1月27日，国货美妆品牌韩束以“23年热爱 每次见面都值得”为主题，首次向媒体开放位于上海奉贤的智慧工厂与研发中心。活动中，韩束宣布其用户规模已突破1亿，并系统阐述了品牌23年来坚持的“长期主义”路径，尤其在自主研发与智能制造方面的持续投入。

产研一体：构建自主闭环，夯实品质基石

“重营销轻研发”，曾是外界赋予许多国货品牌的标签，包括韩束。然而，当媒体深入韩束科研中心时，一个个具体的时间线与数字，呈现出了一段截然不同的故事。

“早在2003年品牌成立之初，我们就认定，‘自主研发’是韩束长远发展的唯一路径。”韩束研发相关负责人的介绍，将时间拉回到国货美妆的起步年代。在那个国际品牌占据绝对心智、国内研发基础薄弱的时期，自建研发中心无疑是一种前瞻性的布局。

而更具战略意义的一步发生在2016年——韩束成为国货美妆中首个在海外建立规模化研发中心的品牌。这一步“走出去”，目标更加明确：锚定全球前沿科技，并将其内化为自身的产品力。

投入是检验长期主义的试金石。从2021年起，韩束年均研发投入稳定在1亿元以上，2024年更达到1.8亿元，占营收比2.7%。

化妆品是一个复杂体系，靠单一学科的研究是无法支撑产品的创新和品牌的长期主题，所以韩束搭建了“1+N开放式创新自主研发平台”，构建一个促进产学研医深度合作的创新生态系统。据介绍，目前韩束已经全球搭建了2大研发中心、5大生产基地，并与上海交通大学、中国药科大学、重庆中医院等国内外高校、医院达成了合作，持续推动技术创新与成果转化。

在科研投入上，韩束自2021年起年均研发投入保持在1亿元以上，2024年达1.8亿元。历时6年攻关，品牌联合上海交通大学及美国团队成功研发出环六肽-9，并于2025年获“全球首个自研环肽的护肤品牌”认证。该成果也入选当年“中国十大科技进展”。

智慧生产：打造行业首个AI无人车间

在本次媒体开放日中，韩束首次对外展示了其位于东方美谷的智慧工厂。作为国货美妆行业首个AI智能化妆品无人车间，该工厂总投资超12亿元，其中仅智能设备升级便投入4亿元。

走进车间，硬核的基建直接亮出工厂的智能化、信息化、数字化：AGV小车、RGV轨道、空中轻轨如精密血管般无声穿梭，输送原料；工业机器人手臂以远超人工的精准与效率进行灌装、包装、码垛；智能视觉检测系统“质检官”，确保每一瓶产品外观无瑕。

这种“产研一体”的闭环模式，构筑起产品安全的绝对壁垒。从原料入库的严格筛查，到配方自研的全程掌控，再到中试放大与规模化生产的无缝衔接，全链路自主运营从根源上杜绝了“AB配方”的可能，每一批产品都需历经多重检测，层层把关严控质量。

长期主义：国货美妆迈向高质量发展新阶段

韩束在活动中将其长期主义实践归纳为三个阶段：

第一阶段为“筑基”，通过自建研发与生产基地，实现核心环节的自主可控；

第二阶段为“系统发力”，依托产研一体闭环，将高端成分与技术以高质价比方式推向大众市场；

第三阶段则着眼于“价值引领”，参与行业标准建设、开展科学传播，并建立可持续公益机制，推动品牌向具有社会价值的公民型企业进化。

此次媒体开放日不仅是韩束对自身23年发展的总结，也为国货美妆行业提供了可借鉴的长期主义样本。在消费者日益关注“质价比”的当下，韩束通过重资产投入研发与制造，构建从科研到生产的全链路自主体系，为国货品牌实现可持续成长提供了实践路径。

​分析指出，随着行业竞争从营销驱动转向系统能力比拼，如韩束一般坚持长期投入、夯实产品与科技底蕴的品牌，有望在高质量发展阶段赢得更持久的市场信任。